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预应力金属波纹管为什么必须有波纹结构

无论是金属预应力波纹管还是非金属预应力波纹管，他们都有一个共同的特征，那就是它可以为设备管道提供补偿效果。用句比较直观的话来讲，设备管道在运作震动、高温、移动等情况下都会出现位移现象，而当在设备管道上安装金属预应力波纹管以后，管道的位移量就会备预应力波纹管的波纹管所吸取，从而有效避免了设备管道因为移动而影响正常运作。金属波纹管管坯为薄壁不锈钢带焊管进行波形加工而成，富有可挠性及良好的耐温、耐压性能。

金属预应力波纹管是现代工业设备管道中常见的补偿元件，毫无疑问其起到的作用就是补偿，不过对于这个补偿二字的意思大家有些捉摸不清了。其实这也很好理解，当管道发生位移时，波纹预应力波纹管的主体具备伸缩变形的功能，它会补偿管道发生的位移，从而保证了管道的健康运作。虽然中国管材的质量水平总体上和国外还有差距，确实存在不少的问题和隐患，但质量水平的差距正在缩小。当然，很多时候现代工业也会将波纹预应力波纹管应用在降噪减震等方面。

金属波纹管是后张法预应力混凝土结构中预留孔道必用材料之一,是我公司根据国内外有关资料,并与各有关大专院校联合研制的产品.它的特点是:施工工艺新、速度快、周期短、质量好,具有耐压、抗渗透、柔性好等优点,因而在各种大中型桥梁、高层大跨度建筑、弯形、弧形的功能建筑工程中广泛采用.

金属预应力波纹管的加工工艺，就是是用波纹管的机器加工，波浪形的端口，相互的咬合，一圈一圈的制作而成，从而形成波纹形状。其实作为预应力波纹管家族中的一个分支，波纹预应力波纹管的类型也是非常多的，一般根据其位移方式分为角向预应力波纹管、轴向预应力波纹管、横向预应力波纹管。补偿器制作质量问题，制作厂偷工减料，5层不锈钢私自改为3层或更少。

金属波纹管在应用中存在的问题

　　在金属波纹管的工程和其他应用中，也存在着一些问题，影响金属波纹管的效能。

　　(1)金属波纹管在轴套上***不合理

　　金属波纹管先从轴向用M4螺钉固定在***环上，再用m螺钉从直径方向将***环固定在轴套上，这样就存在累计误差，不易保证金属波纹管端面垂直于轴套。

　　(2)静环压盖设计不合理

　　压盖上冲洗油和冷却水注入孔位置不合理，冷却水的通径有一半孔被静环密封圈挡住;造成静环冷却水减少，密封面冷却效果不好;冲洗油孔离动、静环密封面太远(轴向距离太长)，使冲洗油不易注入到金属波纹管密封处。

　　(3)金属波纹管及轴套

　　直径偏小金属波纹管内径62 mm，密封比压偏大;轴径为 55 mm，轴套外径为60 mm，壁厚仅为2.5 mm，壁厚偏小，容易变形，造成拆、装困难。

　　(4)摩擦副的材质选用不合理

　　动环为石墨，催化剂固体颗粒容易嵌入摩擦副上，造成摩擦副损坏。

?金属波纹管，也叫膨胀节或补偿器，属于一种补偿元件

金属波纹管，也叫膨胀节或补偿器，属于一种补偿元件。利用其作业主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而发生的尺寸改变，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。

金属波纹管在许多职业均有使用，除具有良好的补偿能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通过设计、制作、装置、运转办理等多个环节来保证的，任何一个环节的失控都会导致补偿器寿数的降低乃至失效。

波纹管的失效在管线试压和运转期间均有发作。管线试压时出现问题主要有三种类型：因为管系临时支撑不妥，或管系固定支架设置不合理，导致支架损坏，波纹管过量变形而失效；因为波纹管设计所考虑的压力或位移安全殷实度不够，管线试压时波纹管发生失稳变形失效；补偿器制作质量问题，制作厂偷工减料，5层不锈钢私自改为3层或更少。由于EJMA在不断修改完善，所以管道金属波纹软管所用金属波纹软管的各种计算标准逐渐向EJMA靠近。

波纹管在运转期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其间以腐蚀失效居多。从腐蚀失效波纹管的解剖分析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其间氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95％。这种差距有技术水平的差距，但关键问题在于开发软件资金投入的差距。波纹管失稳有强度失稳和结构失稳两种类型，强度失稳包含表里压波纹管平面失稳和外压波纹管周向失稳；结构失稳是内压波纹管补偿器的柱失稳。